7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的自润滑滑动轴承座，包括安装板，所述安装板的上端设置有下固定块，所述下固定块的上端设置有上固定块，所述下固定块和上固定块的内部分别开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有轴孔，所述下固定块和上固定块的内部分别设置有进液腔，所述进液腔的一端设置有冷却腔，且进液腔远离冷却腔的一端设置有塞块，所述塞块的一侧设置有卡块，所述卡块的外部且位于上固定块的内壁开设有卡槽，所述轴孔的内部设置有耐磨垫，且轴孔的内表壁设置有安装块，所述安装块的外部且位于耐磨垫的内部开设有安装槽，所述耐磨垫的内部设置有拼接块，所述拼接块的外部且位于耐磨垫的内部开设有拼接槽。

　　4，本实施方案中：一种耐磨的自润滑滑动轴承座，包括安装板1，安装板1的上端设置有下固定块2，下固定块2的上端设置有上固定块3，下固定块2和上固定块3的内部分别开设有固定槽4，固定槽4的内部设置有轴承5，轴承5的内部设置有轴孔6，下固定块2和上固定块3的内部分别设置有进液腔7，进液腔7的一端设置有冷却腔8，且进液腔7远离冷却腔8的一端设置有塞块9，塞块9的一侧设置有卡块10，卡块10的外部且位于上固定块3的内壁开设有卡槽11，轴孔6的内部设置有耐磨垫12，且轴孔6的内表壁设置有安装块13，安装块13的外部且位于耐磨垫12的内部开设有安装槽14，耐磨垫12的内部设米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）置有拼接块15，拼接块15的外部且位于耐磨垫12的内部开设有拼接槽16。

　　24.本实施例中，安装板1的底端开设有对接槽，且安装板1的上端设置有紧固螺栓，紧固螺栓的数量为四组；通过对接槽和紧固螺栓的配合，能够使得轴承座稳固且准确的安装在机械上。上固定块3的底端设置有嵌块，嵌块的外部且位于下固定块2的内部开设有嵌槽，嵌块和嵌槽的数量分别为两组，且嵌块和嵌槽分别对称设置在轴承5的两侧；通过嵌块和嵌槽的配合，能够实现对上固定块3与下固定块2进行拆分与安装。下固定块2和上固定块3的外表壁设置有固定杆，固定杆的数量为四组；固定杆能够增强了上固定块3与下固定块2连接的牢固性。冷却腔8和进液腔7的数量分别为两组，冷却腔8和进液腔7分别对称设置在轴承5的外部；将冷却液通过进液腔7注入冷却腔8内，能够降低了轴承5使用时所产生的热量，使其有效的起到冷却散热的作用，避免了轴承5运转温度过高致使轴承5损坏而导致轴承座无法使用的问题。塞块9的形状为t字形，且塞块9的数量与冷却腔8的数量相同，塞块9的尺寸与冷却腔8的尺寸相匹配，卡块10和卡槽11的形状为矩形，且卡块10和卡槽11的数量分别为若干组；将卡块10卡入卡槽11内，能够使得塞块9稳固的固定在进液腔7的一端，防止了使用时冷却液出现乱流的现象。耐磨垫12的形状为圆形，且耐磨垫12与轴孔6呈卡接连接；有效的起到耐磨的作用，解决了现有的轴承座未设置耐磨结构而导致长期使用轴孔6出现磨损的问题。

　　25.本实用新型的工作原理及使用流程：一种耐磨的自润滑滑动轴承座，在使用时，首先，通过安装板1将轴承座安装在机械上，在轴承座使用时，将冷却液通过进液腔7注入冷却腔8内，能够降低了轴承5使用时所产生的热量米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台，使其有效的起到冷却散热的作用，避免了轴承5运转温度过高致使轴承5损坏而导致轴承座无法使用的问题，此外，在冷却液注入完成后，将卡块10卡入卡槽11内，能够使得塞块9稳固的固定在进液腔7的一端，防止了使用时冷却液出现乱流的现象，保证了轴承座的正常使用；在轴承座使用时，将安装槽14卡入安装块13内，能够使得耐磨垫12稳固的安装在轴孔6的内表壁上，使其有效的起到耐磨的作用，解决了现有的轴承座未设置耐磨结构而导致长期使用轴孔6出现磨损的问题，此外，通过拼接块15和拼接槽16的配合，可将耐磨垫12拆分为两组等同的半圆弧块，使得以便于对耐磨垫12进行安装或拆卸，提高了轴承座的耐磨性。