7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的自润滑滑动轴承座,包括安装板,所述安装板的上端设置有下固定块,所述下固定块的上端设置有上固定块,所述下固定块和上固定块的内部分别开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有轴承,所述轴承的内部设置有轴孔,所述下固定块和上固定块的内部分别设置有进液腔,所述进液腔的一端设置有冷却腔,且进液腔远离冷却腔的一端设置有塞块,所述塞块的一侧设置有卡块,所述卡块的外部且位于上固定块的内壁开设有卡槽,所述轴孔的内部设置有耐磨垫,且轴孔的内表壁设置有安装块,所述安装块的外部且位于耐磨垫的内部开设有安装槽,所述耐磨垫的内部设置有拼接块,所述拼接块的外部且位于耐磨垫的内部开设有拼接槽。
4,本实施方案中:一种耐磨的自润滑滑动轴承座,包括安装板1,安装板1的上端设置有下固定块2,下固定块2的上端设置有上固定块3,下固定块2和上固定块3的内部分别开设有固定槽4,固定槽4的内部设置有轴承5,轴承5的内部设置有轴孔6,下固定块2和上固定块3的内部分别设置有进液腔7,进液腔7的一端设置有冷却腔8,且进液腔7远离冷却腔8的一端设置有塞块9,塞块9的一侧设置有卡块10,卡块10的外部且位于上固定块3的内壁开设有卡槽11,轴孔6的内部设置有耐磨垫12,且轴孔6的内表壁设置有安装块13,安装块13的外部且位于耐磨垫12的内部开设有安装槽14,耐磨垫12的内部设米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT)置有拼接块15,拼接块15的外部且位于耐磨垫12的内部开设有拼接槽16。
24.本实施例中,安装板1的底端开设有对接槽,且安装板1的上端设置有紧固螺栓,紧固螺栓的数量为四组;通过对接槽和紧固螺栓的配合,能够使得轴承座稳固且准确的安装在机械上。上固定块3的底端设置有嵌块,嵌块的外部且位于下固定块2的内部开设有嵌槽,嵌块和嵌槽的数量分别为两组,且嵌块和嵌槽分别对称设置在轴承5的两侧;通过嵌块和嵌槽的配合,能够实现对上固定块3与下固定块2进行拆分与安装。下固定块2和上固定块3的外表壁设置有固定杆,固定杆的数量为四组;固定杆能够增强了上固定块3与下固定块2连接的牢固性。冷却腔8和进液腔7的数量分别为两组,冷却腔8和进液腔7分别对称设置在轴承5的外部;将冷却液通过进液腔7注入冷却腔8内,能够降低了轴承5使用时所产生的热量,使其有效的起到冷却散热的作用,避免了轴承5运转温度过高致使轴承5损坏而导致轴承座无法使用的问题。塞块9的形状为t字形,且塞块9的数量与冷却腔8的数量相同,塞块9的尺寸与冷却腔8的尺寸相匹配,卡块10和卡槽11的形状为矩形,且卡块10和卡槽11的数量分别为若干组;将卡块10卡入卡槽11内,能够使得塞块9稳固的固定在进液腔7的一端,防止了使用时冷却液出现乱流的现象。耐磨垫12的形状为圆形,且耐磨垫12与轴孔6呈卡接连接;有效的起到耐磨的作用,解决了现有的轴承座未设置耐磨结构而导致长期使用轴孔6出现磨损的问题。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:一种耐磨的自润滑滑动轴承座,在使用时,首先,通过安装板1将轴承座安装在机械上,在轴承座使用时,将冷却液通过进液腔7注入冷却腔8内,能够降低了轴承5使用时所产生的热量米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台,使其有效的起到冷却散热的作用,避免了轴承5运转温度过高致使轴承5损坏而导致轴承座无法使用的问题,此外,在冷却液注入完成后,将卡块10卡入卡槽11内,能够使得塞块9稳固的固定在进液腔7的一端,防止了使用时冷却液出现乱流的现象,保证了轴承座的正常使用;在轴承座使用时,将安装槽14卡入安装块13内,能够使得耐磨垫12稳固的安装在轴孔6的内表壁上,使其有效的起到耐磨的作用,解决了现有的轴承座未设置耐磨结构而导致长期使用轴孔6出现磨损的问题,此外,通过拼接块15和拼接槽16的配合,可将耐磨垫12拆分为两组等同的半圆弧块,使得以便于对耐磨垫12进行安装或拆卸,提高了轴承座的耐磨性。