1、滑动轴承基本知识1滑动轴承概述、滑动轴承的类型滑动轴承按其承受载荷的方向分为:(1)径向滑动轴承,它主要承受径向载荷。米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT)(2)止推滑动轴承,它只承受轴向载荷。 滑动轴承按摩擦(润滑)状态可分为液体摩擦(润滑)轴承和非液体摩擦(润滑)轴承。(1) 液体摩擦轴承(完全液体润滑轴承)液体摩擦轴承的原理是在轴颈与轴瓦的摩擦面间有充足的润滑油,润滑油的厚度较大,将轴颈和轴瓦表面完全隔开。因而摩擦系数很小,一般摩擦系数=0.0010.008。由于始终能保持稳定的液体润滑状态。这种轴承适用于高速、高精度和重载等场合。(2)非液体摩擦轴承(不完全液体润滑轴承)非液体摩擦轴承依靠吸附于轴和轴承孔表面的极薄油膜,单
2、不能完全将两摩擦表面隔 开,有一部分表面直接接触。因而摩擦系数大,=0.050.5。如果润滑油完全流失,将会出现干摩擦。剧烈摩擦、磨损,甚至发生胶合破坏。、滑动轴承的特点优点:(1)承载能力高;(2)工作平稳可靠、噪声低;(3)径向尺寸小;(4)精度高; (5)流体润滑时,摩擦、磨损较小;(6)油膜有一定的吸振能力缺点:(1)非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大,磨损严重。(2)流体摩擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流体摩擦;(3)流体摩擦、滑动轴承设计、制造、维护费用较高。2 滑动轴承的结构和材料、径向滑动轴承1. 整体式滑动轴承整体式滑动轴承结构如图所示,由轴承座1和轴承衬
3、套2组成,轴承座上部有油孔,整体衬套内有油沟,分别用以加油 和引油,进行润滑。这种轴承结构简单,价格低廉,但轴的装 拆不方便,磨损后轴承的径向间隙无法调整。使用于轻载低速 或间歇工作的场合。2. 对开式滑动轴承对开式滑动轴承结构如图所示,由轴承座、轴承盖、对开式轴瓦、双头螺柱和垫片组成。轴承座和轴承盖接合面作成阶梯形, 为了定位对中。此处放有垫片,以便磨损后调整轴承的径向间隙。 故装拆方便,广泛应用。3. 自动调心轴承结构如图所示,其轴瓦外表面作成球面形状,与轴承支座孔的 球状内表面相接触,能自动适应轴在弯曲时产生的偏斜,可以减少 局部磨损。适用于轴承支座间跨距较大或轴颈较长的场合。二、止推滑
4、动轴承止推滑动轴承结构如图所示,可分为三种形式:实心止推滑动轴承,轴颈端面的中部压强比边缘的大,润滑油不易进人,润滑条件差。空心止推滑动轴承,轴颈端面的中空部分能存油,压强也比较均匀,承载能力不大。 多环止推滑动轴承,压强较均匀,能承受较大载荷。但各环承载不等,环数不能太多。三米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台、轴承材料滑动轴承的主要失效形式:磨损和胶合、疲劳破坏等1. 所以对轴承材料的要求:主要就是考虑轴承的这些失效形式,对轴承材料的要求如下,足够的抗拉强度、疲劳强度和冲击能力; 良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性; 良好的顺应性,嵌入性和磨合性;良好的耐腐蚀性、热化学性能(传热性和热膨胀性)和调滑性(对油的吸附能力) 良好的塑
5、性。具有适应轴弯曲变形和其他几何误差的能力。良好的工艺性和经济性等。轴瓦可以由一种材料制成,也可以在轴瓦内表面浇铸一层金属衬。即轴承衬。铸铁:灰铁;球铁-性能较好,适于轻载、低速,不受冲击的场合。轴承合金一一由锡(Sn)、铜(Pb)、锑(Sb)、铜(Cu)等组成。 铜合金一一锡青铜、铅青铜、铝青铜铝基合金:可做成单金属轴瓦,也可做成双金属轴瓦的轴承衬,用钢作衬背。 多孔质金属材料(粉末冶金)精末冶金:2、常用材料:(1)(2)(3)(4)含油轴承铜基粉末冶金 减摩、抗胶合性好铁基粉末冶金耐磨性好,强度高(5)四、轴瓦结构轴瓦以进油口(6)轴瓦的结构如图所示, 分为整体式和对开式两种 结构。对开
6、式轴瓦有承载区和非承载区,一般载荷向 下,故上瓦为非承载区,下瓦为承载区。润滑油应由 非承载区进人。故上瓦顶部开有进油孔。 在轴瓦内表面, 为对称位置,沿轴向、周向或斜向开有油沟, 油经油沟分布到各个以减少端部泄油。为了使轴承衬与轴瓦结轴颈。油沟离轴瓦两端面应有段距离,不能开通, 合牢固,可在轴瓦内表面开设一些沟槽。3滑动轴承的润滑滑动轴承工作时需要有良好的润滑,对减少摩擦,提高效率;减少磨损,延长寿命;冷 却和散热以及保证轴承正常工作十分重要。润滑剂1润滑油对流体动力润滑轴承(按程度选润滑油),粘度是选择润滑油最重要的参考指标,选择粘度时,应考虑如下基本原则:(1)在压力大、温度高、载荷冲击
7、变动大时t应选用粘度大的润滑油(2)滑动速度高时,容易形成油膜(转速高时),为减少摩擦应选用粘度较低的润滑油(3)加工粗糙或未经跑合的表面,应选用粘度较高的润滑油2 润滑脂特点:稠度大,不易流失,承载能力但稳定性差,摩擦功耗大,流动性差,无冷却效果一一适于低速重载且温度变化不大处, 难于连续供油时选择原则:1)轻载高速时选针入度大的润滑脂,反之选针入度小的润滑脂2) 所用润滑脂的滴点应比轴承的工作温度高约2030C。如:高点温度较高的钙基或 复合钙基3)在有水淋或潮湿的环境下应选择防水性强的润滑脂一一铝基、润滑脂、钙3、固体润滑剂轴承在高温,低速、重载情况下工作,不宜采用润滑油或脂时可采用固体
8、润滑剂一一在pi= if-r(b)摩擦表面形成固体膜, 常用:石墨、聚四氟乙烯、二硫化钼、二硫化钨等。 使用方法:(1 )调配到油或脂中使用;(2)涂敷或烧洁到摩擦表面;(3)渗入轴瓦材料或成型镶嵌在轴承中使用。二、润滑方式滑动轴承的润滑方式,可按下式计算求得k值后选择:k= , pv3式中:p为轴颈的平均压强,Mpa; v为轴颈的圆周速度 m/s.当k2时,选择润滑脂润滑,用旋盖式油杯注入润滑脂。当k 216时,油壶或油枪定期向润滑孔和杯内注油,压注式油杯,旋套式油杯,针阀式油杯,禾U用绳芯的毛吸管作用吸油滴到轴颈。当k 32压力循环润滑一一用油泵进行连续压力供油,润滑、冷却,效果较好,适于重载、高速或交变载荷作用。