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　　[0002]滑动轴承由于摩擦系数小、启动阻力小而被广泛应用，并且对于其选用、润滑和维护都较为方便。虽然其在某些性能上不及滚动轴承，但在一些含有水或者腐蚀性介质中的工作场合，其性能高于滚动轴承，因此滑动轴承在一些特殊领域占有重要地位。由于滑动轴承没有像滚动轴承一样的滚珠，因此其完全依靠摩擦来实现相对运动。在摩擦的过程中，其轴套成为滑动轴承中的易损件。由于滑动轴承需要在一些含有水或者腐蚀性介质中工作，对其耐蚀性提出了很高的要求，尤其是当易损件轴套出现磨粒磨损或刮伤时，轴套的表面就更容易受到外界的腐蚀，而在滑动轴承工作时，温度大幅度提高，其腐蚀作用将大大加快。因此，对于滑动轴承轴套的耐蚀性处理，成为影响滑动轴承使用寿命的关键因素。

　　1.一种滑动轴承轴套的耐蚀处理方法，其特征在于以下步骤: (1)化学除油: 将轴套放入含有30-50g/L的苛性钠、30-50g/L的碳酸钠、30_50g/L的磷酸三钠、5-10g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台，放置时间为20-25min ； (2)水洗: 将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ； (3)酸洗: 将轴套放入含有60-120g/L的硫酸、0.8-1.5g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为10-15min ； (4)冷水洗: 将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ； (5)磷化处理: 将轴套放入含有30-40g/L的磷酸二氢锌、90-100g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为50-70°C，处理时间为 20-25min ； (6)冷水洗: 将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20°C ； (7)磷化后处理: 经过步骤(6)后的轴套放入到30-50g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为60-70°C，处理时间为15min ； (8)去尚子水洗并干燥。