米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）

　　滑动轴承由于摩擦系数小、启动阻力小而被广泛应用，并且对于其选用、润滑和维护都较为方便。虽然其在某些性能上不及滚动轴承，但在一些含有水或者腐蚀性介质中的工作场合，其性能高于滚动轴承，因此滑动轴承在一些特殊领域占有重要地位。由于滑动轴承没有像滚动轴承一样的滚珠，因此其完全依靠摩擦来实现相对运动。在摩擦的过程中，其轴套成为滑动轴承中的易损件。由于滑动轴承需要在一些含有水或者腐蚀性介质中工作，对其耐蚀性提出了很高的要求，尤其是当易损件轴套出现磨粒磨损或刮伤时，轴套的表面就更容易受到外界的腐蚀，而在滑动轴承工作时，温度大幅度提高，其腐蚀作用将大大加快。因此，对于滑动轴承轴套的耐蚀性处理，成为影响滑动轴承使用寿命的关键因素。

　　针对现有滑动轴承在水、油等介质中工作时，因水油的腐蚀外加工作摩擦升温的促进作用，使得轴套表面易磨损的问题，本专利技术提供，通过对滑动轴承轴套的磷化处理，使得其在高温时的耐蚀性提高，进而提高其使用寿命。 为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。 ，包括以下步骤:(1)化学除油:将轴套放入含有30-50g/L的苛性钠、30-50g/L的碳酸钠、30_50g/L的磷酸三钠、5-10g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C，放置时间为20-25min ；(2)水洗:将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ；(3)酸洗:将轴套放入含有60-120g/L的硫酸、0.8-1.5g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为10-15min ；(4)冷水洗:将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(5)磷化处理:将轴套放入含有30-40g/L的磷酸二氢锌、90-100g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为50-70°C，处理时间为 20-25min ；(6)冷水洗:将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20°C ； (7)磷化后处理:经过步骤(6)后的轴套放入到30-50g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为60-70°C，处理时间为15min ；(8)去尚子水洗并干燥。 优选的，所述的步骤(I)中，溶液由40g/L的苛性钠、45g/L的碳酸钠、40g/L的磷酸三钠、8g/L的水玻璃组成，放置时间为23min。 优选的，所述的步骤(5)中，磷化溶液含有35g/L的磷酸二氢锌、95g/L的硝酸锌，溶液温度为60°C，处理时间为23min。 相比于现有技术，本专利技术的有益效果为:(I)本专利技术通过对轴套的表面进行磷化处理，使得其在高温时的耐蚀性得到提高，进而提闻了其使用寿命。 (2)本专利技术方法简单，成本低，加工容易。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进行详细描述。 实施例1，包括以下步骤:(1)化学除油:将轴套放入含有30g/L的苛性钠、30g/L的碳酸钠、30g/L的磷酸三钠、5g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C，放置时间为20min ；(2)水洗:将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ；(3)酸洗:将轴套放入含有60g/L的硫酸、0.8g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为 1min ；(4)冷水洗:将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(5)磷化处理:将轴套放入含有30g/L的磷酸二氢锌、90g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为50°C，处理时间为20min ；(6)冷水洗:将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(7)磷化后处理:经过步骤(6)后的轴套放入到30g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为60°C,处理时间为15min ；(8)去离子水洗并干燥。 实施例2，包括以下步骤: (1)化学除油:将轴套放入含有50g/L的苛性钠、50g/L的碳酸钠、50g/L的磷酸三钠、10g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C，放置时间为25min ；(2)水洗:将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ；(3)酸洗:将轴套放入含有120g/L的硫酸、1.5g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为15min ；(4)冷水洗:将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(5)磷化处理:将轴套放入含有40g/L的磷酸二氢锌、100g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为70°C，处理时间为25min ；(6)冷水洗:将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(7)磷化后处理:经过步骤(6)后的轴套放入到50g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为70°C，处理时间为15min ；(8)去离子水洗并干燥。 实施例3，包括以下步骤:(1)化学除油:将轴套放入含有40g/L的苛性钠、45g/L的碳酸钠、40g/L的磷酸三钠、8g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C，放置时间为23min ；(2)水洗:将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ；(3)酸洗:将轴套放入含有80g/L的硫酸、1.3g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为 13min ；(4)冷水洗:将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(5)磷化处理:将轴套放入含有35g/L的磷酸二氢锌、95g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为60°C，处理时间为23min ；(6)冷水洗:将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20°C ；(7)磷化后处理: 经过步骤(6)后的轴套放入到40g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为65°C,处理时间为15min ；(8)去离子水洗并干燥。【权利要求】1.，其特征在于以下步骤: (1)化学除油: 将轴套放入含有30-50g/L的苛性钠、30-50g/L的碳酸钠、30_50g/L的磷酸三钠、5-10g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70°C，放置时间为20-25min ； (2)水洗: 将经过步骤(I)的轴套放入热水中清洗，水温为90°C，然后再放入冷水中冲洗，水温为20 0C ； (3)酸洗: 将轴套放入含有60-120g/L的硫酸、0.8-1.5g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80°C，酸洗时间为10-15min ； (4)冷水洗: 将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20°C ； (5)磷化处理: 将轴套放入含有30-40g/L的磷酸二氢锌、90-100g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为50-70°C，处理时间为

　　一种滑动轴承轴套的耐蚀处理方法，其特征在于以下步骤：（1）化学除油：将轴套放入含有30‑50g/L的苛性钠、30‑50g/L的碳酸钠、30‑50g/L的磷酸三钠、5‑10g/L的水玻璃组成的溶液中，溶液温度为70℃米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台，放置时间为20‑25min；（2）水洗：将经过步骤（1）的轴套放入热水中清洗，水温为90℃，然后再放入冷水中冲洗，水温为20℃；（3）酸洗：将轴套放入含有60‑120g/L的硫酸、0.8‑1.5g/L的缓蚀剂的溶液中，溶液温度为80℃，酸洗时间为10‑15min；（4）冷水洗：将酸洗后的轴套，再次放入冷水中冲洗，水温为20℃；（5）磷化处理：将轴套放入含有30‑40g/L的磷酸二氢锌、90‑100g/L的硝酸锌的溶液中，溶液温度为50‑70℃，处理时间为20‑25min；（6）冷水洗：将磷化处理后的轴套，放入冷水中冲洗，水温为20℃；（7）磷化后处理：经过步骤（6）后的轴套放入到30‑50g/L的重铬酸钾溶液中，溶液温度为60‑70℃，处理时间为15min；（8）去离子水洗并干燥。