轴承中的孔表面是主加工表面。在保证了粗糙孔的平直度之后，浮动镗孔适合于以较高的尺寸精度和相对较小的表面粗糙度值加工这些孔。浮动镗的加工效率较高，高浮动镗是在轴承套内孔上钻孔的最佳选择[3]。使用浮动镗刀进行孔加工时，加工工艺分为三个步骤：粗镗、半精镗和精镗。粗镗的主要任务是尽快清除孔中多余的材料。精密镗孔是对锻造或最初粗糙的孔进行的加工。通过精镗，孔的直径达到孔的设计尺寸，并且孔表面的加工质量会得到提升，通过校正粗加工时孔轴的直线度误差实现加工精细化。在精镗孔的时候选用的是整体式浮动镗刀，选用YG8硬质合金材质的切削刃，这种切削刃的材料耐磨性好，同时在加工过程中选用较小的背吃刀量和较小的进给速度，从而获得满足图纸要求的零件。

　　制造业正在向数字化前进，轴承产业当然也不例外，数字化制造不仅是国家对核心产业以及基础制造业转型的迫切要求，同时也是一切制造技术改革创新的核心方向。先进的锻造技术离不米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）开数字化技术的支持，数字化能够实现轴承零件的一致化、精细化发展，还能同时加快其他相关产业快速向数字化转型。科学制造与可预测制造是一切基础产业的转型方向，轴承制造业也将在数字化技术的支持下，由传统的经验制造米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台，变成程序化制造。在未来的轴承锻造生产程序中，会实现生产过程、产品以及生产材料三者的仿真建模，轴承生产也不再是“闭门造车”，而是实现各项产业集约化。值得一提的是，我国正在大力倡导大数据技术下的轴承锻造转型，轴承产业大数据平台方面，借助阿里云公司大数据业务技术优势，通过对轴承市场和轴承企业进行数据收集、分析和整理，对接相关系统，建立全国轴承行业统一数据体系，打造轴承产业大数据平台，为政府决策和轴承企业行业定位、市场布局、研发、生产、定价等提供数据支持。